技術(shù)說明
1.管孔表面無影響脹接緊密性的缺陷,如貫通的縱向或螺旋狀刻痕等,連接部位的換熱管和管孔表面清理干凈,無影響脹接和焊接的毛刺,油污等。
2.管板密封面與軸線垂直,垂直度允差為0.200mm。
3.管板嚴格垂直于管板密封面,垂直度允差為0.08mm。
4.管板鉆孔后≥96%允許孔橋?qū)挾取?.66mm,允許最小孔橋?qū)挾葹?.38mm(≤4%的孔橋數(shù))。
5.螺栓孔中心圓直徑和相鄰兩螺栓孔間的弦長極限偏差為±0.6mm,任意兩螺栓孔弦長極限偏差為±1.0mm。
6.管板上的管孔直徑及允許偏差按圖樣規(guī)定,并且允許在任一60°管板中心角區(qū)域內(nèi)有4%管孔的上偏差比圖樣規(guī)定的數(shù)值大0.15mm。
7.除注明外,未注公差尺寸的公差按GB/T1804-2000中的m級精度。
本公司是專業(yè)生產(chǎn)加工三、四類壓力容器和單雙管板的制造商,公司經(jīng)過不斷的自主研發(fā)和創(chuàng)新,現(xiàn)已突破傳統(tǒng)管板加工工藝,采用先進的數(shù)控加工中心,結(jié)合自主研發(fā)的加工工藝及刀具,以高精度、高效能、優(yōu)惠的價格承接國內(nèi)外火電、核電、海水淡化、海鹽、化工、石化的壓力容器、熱交換器、冷凝器、氨冷器、酸乙烯合成反應(yīng)器等各類不銹鋼、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金高厚度大直徑管板、法蘭、鍛件及隔板、折流板、復(fù)合板的深孔加工業(yè)務(wù)。